脱水苜蓿目前在中国市场还存在很大程度上的认知不足。但是根据农业部2016-2020年苜蓿产业发展计划，这可以帮助我国实现产量的增加。
脱水苜蓿的湿度更低，相较于晒干苜蓿拥有三大优势：
1. 湿度更低，更为稳定
2. 相同的重量运输，拥有更多干物质以提高效率
3. 通过加热烘干处理，避免昆虫或微生物污染

脱水过程分以下几个阶段：
1. 种植:：这一阶段与晒干苜蓿不存在差异。
2. 收割:：收割之后在田间放置48小时，收割时的湿度为30-35%. 草的长度为10-20cm。

3. 分类:：到达工厂后对蛋白质水平和湿度进行分析，根据其质量进行分类。

4. 脱水：在到达工厂的24小时后，开始进行脱水过程。苜蓿通过250度高温空气的脱水管道 ，这个过程以非常均匀的方式迅速将苜蓿的水分减少到8-12%，之后再通过一个过滤石头和其他杂质的提取塔到达冷却管道。 

5. 冷却管道：使苜蓿温度降低到室温。

6. 打包：将苜蓿打捆以便运输。

这样的脱水过程使我们的脱水苜蓿相较于晒干苜蓿拥有更大的优势。
1. 湿度更低更均匀
一般来说晒干苜蓿的湿度为17%到22%，经过大约2星期的长时间的仓储湿度会达到10%到15%。
脱水苜蓿在田间收割时湿度为30%到35%，到达工厂后经过不到24小时的加工湿度达到8%到12%。而且脱水苜蓿不需要像晒干苜蓿似的在田间暴晒，减少污染的可能性。 

苜蓿在250度高温空气的烘干管道中脱水，减少了昆虫或者微生物的污染。
这种快速的加工处理使其尽快到达仓库，从而减少天气的不利影响。
脱水苜蓿含湿度较低意味着它是一种更稳定和更便宜的运输产品，每公斤含有更多的干物质。
2. 纤维较短
因为苜蓿由专门的收割机来收割，草长度在10-20cm，而一般晒干苜蓿为50cm

草的长度不会影响营养质量，也不应被理解为产品质量的问题。
3. 放入TMR的时间不同
鉴于上面的特点，脱水苜蓿与晒干苜蓿不同，晒干苜蓿通常需要搅拌12分钟，而脱水苜蓿则是4分钟。
这意味着将其放到最后一步添加，而不是像干草那样在流程的开始时添加，这有利于流程的成本和速度。 在混合中遵循正确的顺序至关重要：

不这样做会导致纤维过短，影响消化（ADF）并导致性能降低。
并不是必须在晒干苜蓿和脱水苜蓿中进行选择，其实最好的方法在正确使用于TMR中的两者相结合。
外观上的差异
脱水苜蓿和晒干苜蓿在外观上存在一些差异，但是这些差异并不会影响其产品的质量。在中国，普遍习惯晒干苜蓿，非常重视草的长度、颜色和气味。但是这些特征对于脱水苜蓿来说并不重要，因为热处理使其看起来于晒干苜蓿存在差异，但是其性能却是更为稳定。
那些使用脱水苜蓿的国家，在经历从晒干苜蓿转化成脱水苜蓿时，也发生了类似的情况。最初农民对于外观的变化感到不舒服，但是使用之后，他们更倾向于使用脱水苜蓿。
中国面临着更好的了解脱水苜蓿特性的时机，并将其作为农场最重要的饲料来源。